FZ-T82002-2006縫制帽內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè)，全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下FZ-T82002-2006縫制帽標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了縫制帽的要求、檢驗(yàn)(測(cè)試)方法、檢驗(yàn)分類規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等全部技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以紡織機(jī)織物為主要原料生產(chǎn)的縫制帽。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 250 評(píng)定變色用灰色樣卡

GB 251 評(píng)定沾色用灰色樣卡

GB/T 2910 紡織品 二組分纖維混紡產(chǎn)品 定量化學(xué)分析方法

GB/T 2911 紡織品 三組分纖維混紡產(chǎn)品 定量化學(xué)分析方法

GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測(cè)定 第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)

GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度

GB/T 3921.1 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐洗色牢度:試驗(yàn)1

GB/T 3922 紡織品 耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法

GB/T 4841.61/12 染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡

GB 5296.4消 費(fèi)品使用說明 紡織品和服裝使用說明

GB/T 5711 紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)透上瓷味?/p>

GB/T 5713 紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)退味?/p>

GB/T 7573 紡織品 水萃取液pH值的測(cè)定

GB/T 8427-1998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造光色牢度:氙弧

GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮染料的測(cè)定

GB 18401-2003 國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T 18886 紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)屯僖荷味?/p>

FZ/T 01026 紡織品 四組分纖維混紡產(chǎn)品 定量化學(xué)分析方法

FZ/T 01053 紡織品 纖維含量的標(biāo)識(shí)

FZ/T 01057 (所有部分) 紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法

FZ/T 01095 紡織品 氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法

FZ/T 80002 服裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

FZ/T 80004 服裝成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則

FZ/T 80008 縫制帽術(shù)語

FZ/T 80010 服裝人體頭圍測(cè)量方法與帽子尺寸代號(hào)標(biāo)示

3 術(shù)語和定義

FZ/T 80008、FZ/T 80010 中確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

4 要求

4.1 使用說明

成品的使用說明按GB 5296.4 和GB 18401—2003 的規(guī)定執(zhí)行。其中，成品的尺寸代號(hào)標(biāo)示方法及其標(biāo)簽的安放位置按FZ/T 80010 規(guī)定。

4.2 規(guī)格

4.2.1 成品的規(guī)格設(shè)置按FZ/T 80010 規(guī)定選用。

4.2.2 成品主要部位規(guī)格允許偏差按表1規(guī)定。

4.3 原材料

原材料可根據(jù)用戶需要選用符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

4.4 色差

同件產(chǎn)品表面部位的色差不低于4級(jí)，帽里的色差不低于3-4級(jí)。同批產(chǎn)品的色差或與確認(rèn)樣的色差不低于3-4級(jí)。

4.5 拼接

帽面不允許拼接。帽里允許拼接一塊，拼接部位的使用應(yīng)經(jīng)緯紗向相同、合理。

4.6 縫制

4.6.1 針距密度按表2規(guī)定。

4.6.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理配色協(xié)調(diào)。

4.6.3 縫接牢固、合理、整潔。

4.6.4 縫制用線應(yīng)與面料相適宜(裝飾線除外)。

4.6.5 成品各部位縫制線跡齊順，無開線、松線和連續(xù)跳針。納線均勻，同一部件缺針不超過兩針或兩處。

4.6.6 各部位無明顯油污、拆痕、殘疵、毛漏。

4.6.7 绱帽口無明顯偏頭、凹腰。瓣尖正，合縫平順，無明顯嘬頂和尖頂。

4.6.8 面頂絲綹正，無明顯歪斜。包邊實(shí)，帽箍寬窄基本一致。拉圈、捏褶、撥褶、抽褶均勻，絲綹直。

4.6.9 吃縱部位吃縱合理。

4.6.10 绱檐端正，兩墻縫對(duì)正，檐角互差不超過0.5cm。

4.6.11 帽頂平圓:取四分之一測(cè)量弧高與對(duì)稱部位，互差不超過0.4cm，人造毛、粗紡材料互差不超過0.8cm。

4.6.12 彈力鋼條松緊適度，弓子板正(使用鋼條及金屬零件必須有防銹措施，不污染產(chǎn)品)。

4.6.13 嵌芽子、嵌條松緊適度，寬窄基本一致。

4.6.14 包口、汗口條平順，無明顯褶綹，檐角過線不超過08cm，搭頭無雙軌線。

4.6.15 面墻縫高互差不超過0.3cm。

4.6.16 帽檐子口齊，不舔里。圓檐、半圓檐的里和面平服。

4.6.17 無明顯扭扇和鎖毛，帶正、對(duì)稱

4.6.18 帽前擋兩角互差不超過0.5cm。帽前擋和耳扇切口嚴(yán)緊、對(duì)稱，互差不超過0.4cm

4.6.19 拉松緊帶松緊適度，包帶嚴(yán)緊，兩頭齊。

4.6.20 墊條齊，不露毛茬。

4.6.21 里、面平服，無岔口

4.6.22 耐久性標(biāo)簽、裝飾件等端正、牢固。

4.7 熨燙

熨燙平服、美觀、無亮光、無死皺印。

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第三方檢測(cè)辦理流程：確認(rèn)項(xiàng)目方案>報(bào)價(jià)>百檢安排寄樣實(shí)驗(yàn)室>檢測(cè)樣品>出具檢測(cè)報(bào)告

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