GBT1173-2013鑄造鋁合金內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛,可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測,全國近千家合作實驗室,CMA/CNAS資質齊全,可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GBT1173-2013鑄造鋁合金標準內(nèi)容。
1.范圍
本標準規(guī)定了鑄造鋁合金的牌號和代號、技術要求試驗方法和檢驗規(guī)則。
本標準適用于鋁合金鑄件(不含壓鑄件)用的鑄造鋁合金。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 228.1金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法
GB/T 231.1 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
GB/T 5678 鑄造合金光譜分析取樣方法
GB/T 7999 鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法
GB/T 8063 鑄造有色金屬及其合金牌號表示方法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與*限數(shù)值的表示和判定
GB/T 9438 鋁合金鑄件
GB/T 20975 (所有部分) 鋁及鋁合金化學分析方法
3.合金牌號和代號
3.1 合金牌號表示方法
鑄造鋁合金牌號表示方法按GB/T 8063規(guī)定進行。
3.2 合金代號
本標準中合金代號是由表示鑄鋁的漢語拼音字母“ZL”及其后面的三個阿拉伯數(shù)字組成。ZL后面*位數(shù)字表示合金的系列,其中1、2、3、4分別表示鋁硅、鋁銅、鋁鎂、鋁鋅系列合金,ZL后面第二、三位數(shù)字表示合金的順序號。
優(yōu)質合金在其代號后附加字母“A”。
3.3 合金鑄造方法、變質處理代號
S——砂型鑄造
J——金屬型鑄造
R——熔模鑄造
K——殼型鑄造
B——變質處理
3.4 合金熱處理狀態(tài)代號
F——鑄態(tài)
T1——人工時效
T2——退火
T4——固溶處理加自然時效
T5——固溶處理加不完全人工時效
T6——固溶處理加完全人工時效
T7——固溶處理加穩(wěn)定化處理
T8——固溶處理加軟化處理
4.技術要求
4.1 化學成分
4.1.1 鑄造鋁合金的化學成分見表1,其雜質的允許含量見表2。合金成分中的主要元素和主要雜質元素(由需方確定)為必檢元素,其余雜質元素僅在需方要求時才進行分析。
4.1.2 鋁硅系需要變質的合金用鈉或鍶(含鈉鹽和鋁鍶中間合金)進行變質處理,在不降低合金使用性能的前提下,允許采用其他變質劑或變質方法進行變質處理。
4.1.3 在海洋環(huán)境中使用時,ZL101合金中銅含量不大于0.1%。
4.1.4 用金屬型鑄造時,ZL203合金中硅含量允許*高為3.0%。
4.1.5 ZL105合金中鐵含量大于0.4%時,錳含量應大于鐵含量的一半。
4.1.6 當ZL201、ZL201A合金用于制作在高溫條件下工作的零件時,應加入鋯0.05%~0.20%。
4.1.7 為提高力學性能,在ZL101、ZL102合金中允許含釔0.08%~0.20%;在ZL203合金中允許含鈦0.08%~0.20%。此時它們的鐵含量應不大于0.3%。
4.1.8 與食品接觸的鋁合金制品,不允許含有鈹;砷含量不大于0.015%;鋅含量不大于0.3%;鉛含量不大于0.05%。
4.1.9 當用雜質總和來表示雜質含量時,如無特殊規(guī)定,其中每一種未列出的元素含量不大于0.05%。
4.2 力學性能
4.2.1 鑄造鋁合金在砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造和殼型鑄造條件下單鑄試樣的力學性能見表3。鑄造鋁合金用單鑄或附鑄試樣檢驗力學性能,亦可用同爐鑄件上切取的本體試樣檢驗,附鑄試樣和鑄件本體試樣驗收指標按GB/T 9438規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 硬度值除需方規(guī)定按表3要求檢驗外,僅作參考,不作驗收依據(jù)。
4.3 熱處理工藝
合金的熱處理工藝由供需雙方商定。推薦的熱處理工藝參見附錄A。
5.試驗方法
5.1 化學成分
合金化學成分的檢驗方法按GB/T 20975或GB/T 7999的規(guī)定執(zhí)行。在保證分析精度的條件下,允許使用其他檢測方法。當分析結果有爭議時,應按GB/T 20975進行仲裁。
5.2 力學性能
5.2.1 拉伸試驗按GB/T 228.1的規(guī)定執(zhí)行。
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